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我们都知道随着工业化的应用越发广泛，所涉及到关于风刀的应用也就越来越多。因为风刀的应用极其广泛，也方便了许多厂家与供应商。现在风刀多数用于吹除产品表面的水分，灰尘，油，散热的用途较多，但在设备上风刀的设计也各有区别。行业人士也都知道风刀好用与否与它本身的设计有着至关重要，那么到底怎样的设计更有利于风刀在工业上的吹干应用呢？锐天机电得出了以下几点：
1、气源条件：如果现场无法安装高压风机，那么只能采用压缩空气的小尺寸风刀设计。
2：场地工作环境：环境比较恶劣需要采用的材质就要求较高，一般采用的材质有304不锈钢，铝合金，铁，塑胶等。
3、风刀进风口的方向：因设备安装及美观等要求，一般需要提前确认风刀的进风口方向。
4、进风管道口径：管道口径关系到风刀的吹干效果，管道过长且超过2m的话吹干效果会明显降低，出风也无法做到均压稳定。
5、安装固定：此条件相对来说没有前面的那么重要，当然也需要确认最好，切不可马虎大意。
6、调节方式：调节方式的好与坏直接吹干效果，锐天机电建议尽可能的采用的引流方式，风刀的形状，风刀的角度等。
7、密封方式：如未考虑此因素，那么设计出来的风刀很有可能会出现漏气，这样一来效果便会大大的下降，甚至起不到任何作用。另外风刀的导流分流系统设计，此设计关系到风刀风速是否均匀。
要想更好的知道风刀的设计原则，首先确定产品的吹干要求，是快速还是均压稳定。被吹干产品的形状，因为产品形状不一样所设计出来的风刀也是大同小异的。比如吹干平板形状的玻璃一般就采用开口型的设计。还有被吹干产品的距离，很多时候都要根据距离来设计风刀的相应大小引流风速。因为很多时候设备的现场安装空间都有限，所以风刀的设计就需要的到压缩。
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